Gasumwälzung und Gasrückführung

Mit ölfreien, hochkompakten und modularen Turbo Kompressorsystemen ohne grosse und teure Nebenaggregate

  • Ölfreie, kontaminationsfreie Verdichtung und Förderung
  • Edel- und Inertgase sowie diverse weitere Gase
  • Minimaler Footprint
  • Modulare Serien- oder Parallelschaltung

Die Umwälzung von Edel- und Inertgasen im geschlossenen Kreislauf bei tiefem Druck wird für verschiedene industrielle Prozesse verwendet, beispielsweise zum Kühlen empfindlicher Geräte mit Helium in physikalischen Experimenten oder auch bei Detektoren, in Halbleiterproduktionsgeräten, in der additiven Fertigung, beim Metallschweissen, beim Laserschneiden, zur Gasdetektion in der Dichtigkeitsprüfung, bei der Wärmebehandlung metallischer Teile oder in Laserquellen. Diese Anwendungen weisen grosse Unterschiede der erforderlichen Druckverhältnisse und Massenströme auf. Stand der Technik bei der Lösung dieser Aufgabe ist der Einsatz bezüglich Druck und Durchfluss überdimensionierter Kompressoren. Häufig wird der Kompressor mit einem Druckbehälter kombiniert unter Verwendung von Druck- und Durchflussminderern, um auf das gewünschte reduzierte Niveau zu kommen. Dabei wird nicht nur wertvolle im verdichteten Gas enthaltene Energie verschwendet, sondern auch eine Überdimensionierung des Kühlsystems benötigt, was den Energiebedarf, den Platzbedarf für die Installation und die Gerätekosten weiter erhöht. Nicht selten sind separate Gebäude erforderlich, um die Standardkompressoren mit ihren Nebenaggregaten unterzubringen, da je nach Kompressortechnologie auch noch Ölabscheider und grosse Wärmetauscher nötig sind. Diese Lösung ist in der Regel unbefriedigend, jedoch gerechtfertigt, da ein kundenspezifisches Kompressorsystem noch teurer wäre.

Die Verwendung von modular miteinander kombinierten Turbo Kompressoren bei der Rezirkulation, Rückgewinnung und dem Transport von Helium, Argon, Xenon, Neon oder eines anderen Edelgases löst diese Probleme. Die Gaslagertechnologie ermöglicht einen vollständig kontaminationsfreien Betrieb, ohne dass ein Ölabscheider erforderlich ist. Bei einem modularen Konzept wird der erforderliche Druck- und Massenstrom durch eine Reihe oder parallel verbaute Kompressoreinheiten erreicht. Dieser Ansatz reduziert den Energieverbrauch, die Montagefläche, die Lärmemission, den Installationsumfang und die Kosten für Ihre Anlage. Das Dichtungskonzept des Kompressors minimiert den Kontakt des Prozessgases mit benetzten Materialien innerhalb des Kompressors und erfüllt seine Funktion vollständig, ohne dass rotierende Dichtungen erforderlich sind. Auf diese Weise kann der Kompressor sogar mit schwerem Wasserstoff, reinem Sauerstoff oder reaktiven und aggressiven Gasen betrieben werden. Die gasdichten Kompressoren in ihrer druckdichten Ausführung eignen sich weiter zur Förderung und Gewinnung aggressiver Gase.

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Turbo Kompressoren: hochkompakt und ölfrei

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Aerodynamik: Verdichtung mit sehr hohem Wirkungsgrad

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