Neue Einsatzgebiete dank innovativer Kompressortechnologie von Celeroton
Celeroton erobert neue Anwendungsgebiete: Unsere hocheffiziente Technologie ist jetzt für den Einsatz in Hochdruckanwendungen geeignet.
Celeroton erobert neue Anwendungsgebiete: Unsere hocheffiziente Technologie ist jetzt für den Einsatz in Hochdruckanwendungen geeignet.
Celeroton erschliesst neue Anwendungsgebiete: Unsere hocheffiziente Kompressor-Technologie ist jetzt für den Einsatz in Bereichen mit Drücken am Einlass des Kompressors von einigen zehn bis mehreren hundert Bar geeignet. Dank unserer massgeschneiderten Lösungen eröffnen sich neue Möglichkeiten für Prozesse mit Luft, Edelgasen wie Helium oder Argon, sowie anspruchsvollen Prozessgasen wie Ammoniak und CO₂ im Hochdruckbereich.
Anforderungen der Kunden, Innovation und Designstrategie
In Prozessen mit hohen Drücken sollten Druckverluste und Leckagen aufgrund der Gesamt-Energie-Effizienz vermieden werden. Bisher stand dies nicht im Fokus – Druckenergie wurde oft in die Umgebung abgeblasen und der Prozess anschliessend neu befüllt. Durch Rezirkulation des Gases zur stabilen Druckaufrechterhaltung können Celeroton Turbo Kompressoren eine Alternative bieten, um den Prozess zu optimieren. Hierbei gewährleisten unsere Kompressoren einen wartungsarmen Betrieb und sind speziell geeignet für anspruchsvolle Anwendungen mit hohen Anforderungen an Materialien mit Kontakt zum Prozessmedium oder an die Reinheit.
Die spezifischen Anforderungen unserer Kunden – oft eine individuelle Kombination aus «zulässiger Materialien mit Kontakt zum Prozessmedium», «spezifische Reinheitsforderungen» und «spezielle Prozessparameter» – haben uns dazu veranlasst, unsere Technologie weiterzuentwickeln. So können wir nun neue Lösungen für die Anforderungen in Hochdruckanwendungen bieten.
Technische Herausforderungen und unser Lösungsansatz
Der hohe Druck stellt eine Reihe von neuen technischen Herausforderungen an unsere bisherige Technologie. Dies sind zum Beispiel adaptierte Auslegungstools für die Gaslagerung – da sich das Medium anders verhält bei hohen Drücken. Oder der Umgang mit den hohen Kräften auf den Rotor der Maschine, aber auch auf die Bauteile wie das Gehäuse, Dichtungen, usw. Dies macht, speziell in Kombination mit den spezifischen Kundenanforderungen, innovative Lösungen im Design unerlässlich:
Erweiterte Testinfrastruktur für maximale Sicherheit und Zuverlässigkeit
Um die Funktionalität und Leistung unserer Kompressoren bei hohen Drücken sicherzustellen, hat Celeroton in eine spezielle Testinfrastruktur investiert. Diese ermöglicht umfassende Tests bis zu einem Prüfdruck von 300 bar, einschliesslich Belastungstests einzelner Bauteile und vollständiger Kompressor-Prüfungen. Dies auch unter Einhaltung der Reinheits-Anforderungen an das Produkt. Über unser Closed-Loop-Testsystem stellen wir unter variierenden Druckverhältnissen und Massenströmen sicher, dass unsere Technologie optimal arbeitet und unseren Ansprüchen an die höchste Effizienz genügt, auch bei einem Einlassdruck von 200 bar am Radialverdichter.
Bereit für die nächste Druckstufe
Mit diesen Entwicklungen setzt Celeroton einen neuen Standard in Hochdruckanwendungen für Highspeed-Turbokompressoren und ist für die nächste Herausforderung bereit.
Erfahren Sie mehr darüber, wie unsere Technologie Ihre Prozesse effizienter gestalten kann. Kontaktieren Sie uns (moc.notorelec@ofni) und entdecken Sie die Möglichkeiten der Gasrezirkulation bei Drücken von bis zu 200 bar am Einlass des Kompressors– massgeschneidert für Ihre Anforderungen!