Celeroton treibt zukunftsorientierte Technologien an
Energieeinsparung bei Druckluft und Vakuum Anwendungen
Artikel «Celeroton treibt zukunftsorientierte Technologien an» lesenWir reduzieren Volumen und Gewicht mit Drehzahl. Celeroton ist der weltweit führende Anbieter von gasgelagerten Turbo Kompressoren mit patentierter Technologie. Wir sind ein Systemlieferant für Kompressoren inklusive Umrichter für Edelgaszirkulation und -kompression, Gasrückgewinnung, Druckluft und Vakuum, Kryotechnik, saubere/sterile Luftversorgung und weitere industrielle Anwendungen.
Ultrahochdrehende Turbo Kompressoren mit kontakt- und ölfreier Gaslagerung ermöglichen herausragende Lösungen bezüglich Kompaktheit, Lebensdauer und Wirkungsgrad. Unsere Systeme sind im Vergleich zu Kompressoren mit Standarddrehzahlen um Faktoren leichter, kleiner und dabei hocheffizient und leise.
Alle unsere Umrichter erlauben die sensorlose Regelung von Turbo Kompressoren und Motoren bis zu den höchsten Drehzahlen. Die Lösung aus einer Hand garantiert die optimale Abstimmung der Umrichter auf die Turbo Kompressoren und Motoren und somit minimale Verluste im Turbo Kompressor oder Motor, einen hohen Wirkungsgrad im Umrichter und eine reibungslose Inbetriebnahme.
Unsere Motoren ermöglichen hohe Leistungen bei kleinstem Volumen und Gewicht dank der hohen Drehzahlen. Spezifisch auf höchste Drehzahlen optimierte Rotorkonstruktionen, Wicklungen, Materialien und proprietäre Auslegungstools erlauben die hohen Geschwindigkeiten und miniaturisierten Systeme.
Unsere magnetgelagerten Chopper können im Vakuum, an der Luft oder in einer Edelgasatmosphäre betrieben werden. Somit erreichen wir höchste Drehzahlen und Chopperfrequenzen. Zum Einsatz kommen diese in Infrarot-, Laser- und Röntgenanwendungen und bieten eine hochstabile Drehzahlregelung und Lock-in-Funktionalität.
Innovation ist unsere Leidenschaft.
Kombination von interdisziplinären Technologien in optimiertem Turbo Kompressorsystem. Dies garantiert ein System aus einer Hand mit aufeinander abgestimmten Komponenten, insbesondere Umrichter und Kompressoren.
Öl- und wartungsfreier Betrieb bei höchsten Drehzahlen mittels eines Rotors, der auf einem Gasfilm schwebt, welcher durch die Rotation des Rotors erzeugt wird. Widerstandsfähig gegen Schocks und Vibrationen.
Übertragung der mechanischen Antriebsleistung ins Fluid mittels turboradialverdichter-Technologie. Keine Druckschwankung und konstanter Massenstrom bei höchster Effizienz.
Permanentmagnet-Synchronmaschinen-Technologie liefert die benötigte Antriebsleistung bei tiefsten Kupfer-, Eisen- und Rotorverlusten. Ausgelegt für die mechanische und rotordynamische Integration mit dem ultrahochdrehenden Rotor-Lager-System. Optimiert für Serienfertigung.
Rotordynamikauslegung und Wuchtprozesse. Theoretische und praktische Innovation, Wissen und Erfahrung für den besten Hochdrehzahlbetrieb.
Je kompakter das System, desto höher die Verluste pro Volumen und desto grösser die Herausforderung für die thermische Auslegung und Kühlung.
Reduktion der mechanischen Spannungen mit optimierten Geometrien und Materialien. Berücksichtigung von Fertigungstoleranzen und Temperaturbereich.
Hohe Leistungsdichte und tiefe Verluste in Umrichter und Motor durch ein Systemdesign und die richtige Wahl von Topologie und Modulationsverfahren.
Kommunikation mit dem Benutzer, Regelung der Leistungselektronik, des Motors und Kompressors – und Schutz dieser Komponenten mittels Überwachung und Diagnose.